鋼制壓力容器焊接工藝/技術(shù)

鋼制壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，主要的制造方法就是焊接，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的質(zhì)量。有必要在這里了解一下基本的焊接知識。

1、壓力容器焊接接頭分類 
壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設(shè)計、制造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質(zhì)量。

①容器圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。

②殼體部分的環(huán)向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外。

③平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。

④接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。

A類焊縫是壓力容器中受力較大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；

B類焊縫的工作應(yīng)力一般為A類的一半。除了可采用雙面焊的對接焊縫以外，也可采用帶襯墊的單面焊；

在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常采用角焊縫聯(lián)接。對于高壓容器，盛有劇毒介質(zhì)的容器和低溫容器應(yīng)采用全焊透的接頭。

D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應(yīng)力集中。在后壁容器中這種焊縫的拘束度相當(dāng)大，殘余應(yīng)力亦較大，易產(chǎn)生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應(yīng)采取全焊透的焊接接頭。對于低壓容器可采用局部焊透的單面或雙面角焊。

鋼制壓力容器焊接接頭的基本形式：
有對接接頭、T形（十字形）接頭、角接頭和搭接接頭。

對接接頭是基本的一種接頭形式，其強(qiáng)度可以達(dá)到與材相同，受力均勻，筒體與封頭等重要部件的連接均采用對接接頭。厚度小時不開坡口，當(dāng)厚度超過8mm是要有坡口。從圖5-3可以看到，對接接頭中的應(yīng)力分布比較復(fù)雜，焊縫與母材交界處有應(yīng)力集中現(xiàn)象。應(yīng)力集中系數(shù)的大小和焊縫的幾何尺寸相關(guān)，如果通過打磨將余高磨平，應(yīng)力的分配情況就有明顯改善。實際上，一些重要設(shè)備也確實是如此。以前叫余高為加強(qiáng)高是從受力橫斷面面積增大角度考慮的。