三輥機(jī)研磨機(jī)主要用于：不同油漆、油墨、油彩顏料、涂料、化妝品等油性，或膏狀物使用，該機(jī)的三輥筒材質(zhì)采用了冷硬合金離心澆鑄輥筒，冷硬合金層在15-25毫米之間表面硬度在HS68-75之間，可根據(jù)其原始細(xì)度和韌硬度，在三輥機(jī)中可進(jìn)行一次、二次、或多次研磨，達(dá)到該產(chǎn)品所需細(xì)度（一般在0.02毫米左右，以細(xì)度板測(cè)定）三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種
四川永通 三輥研磨機(jī)工作原理： 三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。 三輥研磨機(jī)是高粘度物料較有效的研磨、分散設(shè)備。三輥研磨機(jī)有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上�？伤桨惭b，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速?gòu)暮笙蚯绊槾卧龃螅�，就產(chǎn)生較好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
工作規(guī)程：
①啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
4． 注意事項(xiàng)：
①軋輥表面嚴(yán)禁碰磕、劃傷，嚴(yán)禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的軋輥。
②軋輥工作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃
加熱型：20℃～220℃
③輥與輥在正常工作時(shí)間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
④擋板的峰角嚴(yán)禁碰傷，調(diào)整時(shí)與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對(duì)擋板圓弧面進(jìn)行刮修。
一、注意事項(xiàng)：
1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
3．不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
4．兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
5．應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
6．檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時(shí)加入潤(rùn)滑油（能溶入漆漿的），否則會(huì)很快磨損。
7．注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
二、注意事項(xiàng)：
1．操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機(jī)。
2．操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機(jī)。
3．操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶，經(jīng)免有油溢出。
4．操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機(jī)，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5．有操作員要離開崗位時(shí)，應(yīng)有人代崗。
6．如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
當(dāng)前位置：
