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四川成都永通機(jī)械經(jīng)過(guò)24年的發(fā)展已成為集粉流體混合機(jī),攪拌機(jī),反應(yīng)釜,輸送機(jī),分散機(jī),除塵器,計(jì)量包裝機(jī),研磨機(jī),涂料建材化工成套設(shè)備等綜合性機(jī)械制造企業(yè)如:干粉砂漿設(shè)備,膩?zhàn)臃墼O(shè)備,儲(chǔ)罐,玻化微珠設(shè)備,涂料設(shè)備,研磨設(shè)備,化工反應(yīng)釜設(shè)備,樹脂設(shè)備,等設(shè)備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲(chǔ)罐反應(yīng)釜和管道的非標(biāo)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)為一體的大型企業(yè),2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術(shù)帶進(jìn)四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強(qiáng)軍。

實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備

實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備
 實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備適用范圍
實(shí)驗(yàn)室瀝青設(shè)備裝置是專為模擬工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì),在工業(yè)化的生產(chǎn)中要綜合物料的粘度、比重、固含量、觸變性等因素的影響,在結(jié)合有效的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近工業(yè)化的選型方案。
 實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備工作原理
通過(guò)導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作,乳化瀝青或改性瀝青所需材料按比例投入瀝青攪拌反應(yīng)釜,啟動(dòng)攪拌器使物料預(yù)混合,再通過(guò)管線式高速剪切乳化機(jī),在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,定子與轉(zhuǎn)子配合精密相對(duì)速度很高,使物料受到不斷機(jī)械、液壓力剪切,并循環(huán)工作深層細(xì)化混合物料。

 實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備介紹

改性乳化瀝青實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備正視圖

實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備主機(jī)主要材質(zhì)為316不銹鋼,轉(zhuǎn)定子采用40 Cr材料制作,其特點(diǎn)是:耐磨損,耐酸堿,對(duì)物料的剪切功耗小,使用壽命長(zhǎng)等。

一、實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備主要部件性能參數(shù)

1.瀝青攪拌反應(yīng)釜:

  • 釜容積20L(適宜做8Kg-15Kg量)
  • 攪拌額定功率:1.1 KW
  • 額定工作電壓:380 V
  • 額定工作溫度:<200 ℃
  • 在額定功率下的工作轉(zhuǎn)速:1440 rpm
  • 瀝青流量計(jì)
  • 固體料的最大進(jìn)料粒度:3 mm
  • 固體料的最大沖擊強(qiáng)度:0.5 J/cm2
  • 溫控儀

2.管線式高剪切乳化機(jī)

  • 額定功率:4 KW
  • 額定工作電壓:380 V
  • 額定工作溫度:<200 ℃
  • 在額定功率下的工作轉(zhuǎn)速:2800 r/min
  • 固體料的最大進(jìn)料粒度:3mm
  • 固體料的最大沖擊強(qiáng)度:0.5 J/cm2

3.融脹罐

  • 罐容積:25 L (6Kg-23Kg量)
  • 錨式攪拌額定功率:1.1 KW
  • 額定工作溫度:<200 ℃
  • 在額定功率下的工作轉(zhuǎn)速:1440 rpm
  • 溫控儀

4.導(dǎo)熱油罐

  • 額定功率:1KW×3組
  • 額定工作電壓:220 V
  • 額定工作溫度:<200 ℃

5.高溫導(dǎo)熱油泵

  • 額定功率:750 W
  • 額定工作電壓:380 V
  • 額定工作溫度:<350 ℃
  • 在額定功率下的工作轉(zhuǎn)速:2800 r/min
  • 額定流量:1 m3/h

6.乳化瀝青出料冷卻器

  • 換熱單元形式:板式換熱器
  • 換熱器的直徑、長(zhǎng)度(面積):2個(gè)平方
  • 進(jìn)出口冷卻水直徑:DN 25

試驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備后視圖 
實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備后視圖

實(shí)驗(yàn)用單級(jí)管線式乳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)用單級(jí)管線式乳化機(jī)

控制柜
控制柜

二、工作原理

1.改性瀝青:
通過(guò)導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作,所需材料按比例投入瀝青攪拌反應(yīng)釜,啟動(dòng)攪拌器使物料預(yù)混合,再通過(guò)管線式高速剪切乳化機(jī),在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,定子與轉(zhuǎn)子配合精密相對(duì)速度很高,使物料受到不斷機(jī)械、液壓力剪切,并循環(huán)工作更深層細(xì)化混合物料。同時(shí)可以通過(guò)斗式加料口加入SBS改性劑、添加劑等,運(yùn)行前須先關(guān)閉乳液罐出料閥及其導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,關(guān)閉換熱器閥門,開啟管線式高剪切機(jī)下部的放料閥取盛合格的改性瀝青樣品。

2.乳化瀝青
通過(guò)導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作,把基質(zhì)瀝青加入瀝青攪拌反應(yīng)釜里,啟動(dòng)攪拌器使瀝青受熱均勻,關(guān)閉介質(zhì)管道閥,開啟換熱器前閥門及乳液罐導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,按比例加入乳膠、鹽酸、水等配制乳液,并開啟乳液罐錨式攪拌器,加熱到設(shè)定溫度后,關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥們,開啟乳液罐電動(dòng)球閥,啟動(dòng)管線式高剪切機(jī)(啟動(dòng)前必須關(guān)掉所有的攪拌器),通過(guò)流量計(jì)觀測(cè)乳液及瀝青流量,通過(guò)換熱器出口處取盛合格的乳化瀝青樣品。

三、實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備安裝、使用注意事項(xiàng)

1.瀝青拌合反應(yīng)釜出料口管道與配料口管道及管線式高剪切乳化機(jī)進(jìn)口管道水平安裝,管線式高剪切乳化機(jī)在無(wú)物料的情況下請(qǐng)勿運(yùn)行。

2.管線式高剪切乳化機(jī)為高精度機(jī)械,在使用中電機(jī)將會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械震動(dòng),為避免在安裝、使用過(guò)程中與管路系統(tǒng)相互干擾,在設(shè)備的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支架,不能用設(shè)備本身做支撐,安裝設(shè)備的地點(diǎn)應(yīng)便于巡回檢查和維護(hù),采用變頻啟動(dòng),減少設(shè)備的沖擊力,以免損壞機(jī)件。

3.為確保設(shè)備機(jī)械密封長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行,系統(tǒng)增設(shè)潤(rùn)滑冷卻裝置,密封采用雙骨面非平衡型機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán)采用碳化硅,密封全采用氟橡膠或聚四氟乙烯,該密封僅使用一組彈簧,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于輸送易結(jié)晶,含顆;蚶w維以及具有腐蝕性介質(zhì)泵的回轉(zhuǎn)軸密封,其密封腔內(nèi)里有密封液循環(huán)(密封液為油或水均可),用來(lái)沖洗潤(rùn)滑和冷卻磨擦環(huán),通過(guò)加氣口充入0.1Mpa,確保腔內(nèi)壓力大于被密封介質(zhì)壓力0.05Mpa,密封腔工作溫度-20℃~+120℃,用戶可通過(guò)冷卻管對(duì)密封介質(zhì)進(jìn)行冷卻,確保密封腔的介質(zhì)溫度符合使用要求。

4.實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備安全投產(chǎn)后,每次停機(jī)時(shí)都要徹底的清洗,以免造成不必要的損失,有關(guān)清洗辦法請(qǐng)參閱“設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程”。

5.調(diào)整底座支腿,調(diào)整至機(jī)組水平后擰緊固定螺母。在實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備實(shí)際運(yùn)行3~4個(gè)小時(shí)后作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安全合格。

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