四川永通生產(chǎn)的臥式螺帶混合機，經(jīng)過設(shè)計師不斷的創(chuàng)新改進下，臥式螺帶混合機的混合效率提升，正常攪拌時間縮短了5-8分鐘，提高了生產(chǎn)效率。

永通混合機為什么攪拌時間縮短呢？

   公司經(jīng)過不斷創(chuàng)新改進，在攪拌軸上由以前的單螺帶攪拌片改進為雙螺帶以及三組螺帶攪拌，使其生產(chǎn)效率提高！

組合式小型干粉生產(chǎn)線效率-高效便捷：

   組合式臥式螺帶小型干粉生產(chǎn)線主要由，進料螺旋輸送機——臥式螺帶混合機——出料螺旋輸送機——成品倉——自動閥口包裝機——電控系統(tǒng)等組成實現(xiàn)一個小型的生產(chǎn)線。

  由于增加了輔助設(shè)備，從料到灌裝均是機械化，人工只需負責進料以及灌裝出料，節(jié)約了勞動力的同時提高了生產(chǎn)效率。

小編給大家說說以上生產(chǎn)線的工作流程吧！

原料經(jīng)過螺旋輸送機進入臥式螺帶混合機在攪拌完成后經(jīng)過出料螺旋輸送機再到成品倉，成品倉下面就是包裝機啦！然后打包灌裝，這樣就保證了混合好的物料不需要等到包裝完成在進行進料，只需輸送到成品倉后又可以往混合機里面進料這樣一直循環(huán)的流程讓生產(chǎn)效率顯著提升。

臥式螺帶混合機干粉生產(chǎn)線選型需知：

  1、我公司此設(shè)備容積大小可按照客戶要求定做。

  2、可定做容積200L-8000L容積。

  3、材質(zhì)分為：碳鋼、不銹鋼。

  4、特殊功能：1、電加熱2、蒸汽加熱3、噴淋系統(tǒng)、功能按照客戶要求制造。

當你確定將投資膩子粉生產(chǎn)項目和購買膩子粉混合機時，查看本文可幫助你了解如何選擇適合自己的膩子粉混合機：

選用膩子粉混合機時，須充分比較其混合性能，既要考慮對膩子粉各種原料的質(zhì)量要求，又要考慮過程要求。例如膩子粉混合機混合均勻度的好壞，混合時間長短，重鈣粉、灰鈣粉等粉料物理性質(zhì)對膩子粉混合機性能的影響，混合機所需動力及生產(chǎn)能力，加、卸料是否簡便，對粉塵的控制等等。這些問題需要統(tǒng)籌考慮，然后選取適應(yīng)生產(chǎn)需要的膩子粉混合機。

對膩子粉混合機的一般要求：

1. 膩子粉混合機配套的上料裝置能滿足重鈣粉、灰鈣粉、白水泥等細粉狀原料的快速投料；
2. 膩子粉混合機能滿足膩子粉多種組分的混合均勻度要求，同時有較高的混合效率；
3. 膩子粉泄料后在混合機容器內(nèi)的殘留量要少； 【本文由膩子粉生產(chǎn)設(shè)備廠家四川永通機械膩子粉技術(shù)人員編寫，http://csmodels.cn/newsread.asp?id=556 】
4. 膩子粉混合機的出料裝置能根據(jù)客戶使用敞口袋還是閥口袋來定制；
5. 膩子粉混合設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，便于操作、檢視、取樣和清理，維修方便；
6. 膩子粉混合機配套的電控箱及電器元件能在生產(chǎn)車間長期積塵的情況下正常使用；
7. 膩子粉生產(chǎn)設(shè)備符合環(huán)境保護和安全運行的要求。

預(yù)期的膩子粉產(chǎn)量和生產(chǎn)效率對膩子粉混合機選型的影響：

預(yù)期的產(chǎn)量，通常是影響客戶選擇哪種或哪套膩子粉混合機的主要因素。首先，我們的膩子粉技術(shù)人員會向你了解你生產(chǎn)膩子粉主要是自己工地使用還是賣材料，或這兩種方式都存在時，大概分別占多大的比例，同時根據(jù)我們的經(jīng)驗，以及對你當?shù)厥袌銮闆r的了解，為你推薦初期的膩子粉每天產(chǎn)量及之后提高產(chǎn)能的方式。

1、每天膩子粉產(chǎn)量＜10噸
      可使用立式膩子粉混合機，因立式混合機單批次混合時間需30分鐘，加上投料和出料裝袋的時間，生產(chǎn)效率較低，同時需配1~2個工人，我們建議選用臥式螺帶膩子粉混合機。

2、每天膩子粉產(chǎn)量＜20噸
可使用臥式螺帶膩子粉混合機，臥式螺帶混合機單批次混合時間約5~8分鐘，加上投料和出料裝袋的時間約20~30分鐘一批次。2立方容積的臥式螺帶混合機根據(jù)膩子粉組成材料比重的不同，一般單批次可生產(chǎn)1~1.4噸，每天8小時產(chǎn)量通常為15~20噸。

3、每天膩子粉產(chǎn)量≥20噸
使用膩子粉半自動成套設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，采用雙軸槳葉的無重力混合機，單批次混合時間約3~5分鐘，在整套生產(chǎn)線上的不同工藝段中，同時存在3個混合批次的物料。根據(jù)膩子粉組成材料的配方與比重，膩子粉混合主機工作容積，工人操作熟練度等，每小時產(chǎn)量約3~5噸膩子粉。每天8小時產(chǎn)量通常為20~35噸膩子粉。

這里我們將目前市場上的幾種膩子粉攪拌混合設(shè)備做一個分析比較，以供大家合理選用：

一、立式膩子粉攪拌機

• 立式單螺旋攪拌機
• 立式錐形螺帶攪拌機

1. 立式單螺旋攪拌機
   立式單螺旋攪拌混合機通過機器中間一條螺旋提升分散混合，由于機器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘余多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩子粉的混合，不能做高檔膩子粉、保溫干混砂漿。
   A生產(chǎn)原料比例相差太大
   由于外墻膩子粉和外保溫漿料中含有乳膠粉，纖維素，水泥，石英砂，等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻。
   B生產(chǎn)原料比重相差太大
   加之物料有輕有重，比重差別幾十倍，重的物料比如石英砂先落下，纖維素后落下，分層。因此有可能攪拌均勻，不可能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但由于是垂直輸送機體不易產(chǎn)生震動，用薄鐵皮即可生產(chǎn)大容量攪拌機，節(jié)省動力，因此成本低，價格便宜。
2. 立式錐形螺帶攪拌機
   立式螺帶錐形攪拌混合機具有錐形機體，通過雙軸雙螺帶將各種生產(chǎn)原料向不同的角度推動達到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻度較高，但有以下缺點：
   A安裝不方便
   ①機體高度太高；
   ②也提高了不同生產(chǎn)原料輸送高度。
   B混合量少
   ①因容積小，利用率低，增加生產(chǎn)成本。
   例如容積為1立方米的混合機每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機器的價格昂貴，難以大批量生產(chǎn)的需要。一般流水生產(chǎn)線不采用雙軸錐形混合攪拌機。

(二)臥式膩子粉攪拌機

臥式攪拌機避免了重力作用引起的密度不同的生產(chǎn)原料在混合過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，且安裝方便，成本低。

• 臥式單軸單螺帶攪拌機
• 臥式單軸多螺帶攪拌機
• 臥式雙軸雙漿葉無重力混合機

1. 臥式單軸單螺帶攪拌機
   臥式單軸單螺帶攪拌機典型的代表就是砂漿混合機，由于單螺帶推動物料向一個方向運動，混合效果低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩子粉，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。
2. 臥式單軸多螺帶攪拌機
   臥式單軸多螺帶攪拌機采用臥式筒體，單軸連起內(nèi)外二至三層螺旋帶，可使生產(chǎn)原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機體下部設(shè)有下開活動門，以便更換不同品種時清掃。安裝方便，噪音小，混合效率高，適合不同膩子粉、外保溫砂漿等粉體干混原料的生產(chǎn)，而且價格低廉是小企業(yè)投資較小的理想生產(chǎn)設(shè)備。
3. 臥式雙軸雙漿葉無重力混合機
   臥式雙軸雙漿葉無重力混合機屬于無重力混合機。廣泛用于膩子粉干粉砂漿、保溫砂漿等粉體材料的混合攪拌。
   無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將生產(chǎn)沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，減速機帶動雙軸的旋轉(zhuǎn)速度與漿葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，快速、高效。