水性涂料生產(chǎn)工藝配制中的要點
來源:成都市新都永通機械廠 瀏覽次數(shù):6719次 更新日期:2015-11-24
水性涂料(設(shè)備)以、無刺鼻氣味、可揮發(fā)物少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點,隨著人們環(huán)保意識的增強,越來越受到市場的歡迎。 很多企業(yè)也在這個時候掀起了環(huán)保環(huán)保大波,各個看中了環(huán)保這一未來發(fā)展趨勢,對自己的產(chǎn)品作出了改進,達到國家水性涂料中的CCEL標準。
水性涂料生產(chǎn)工藝配制中的要點:
水性涂料生產(chǎn)設(shè)備與其它涂料生產(chǎn)設(shè)備大體一樣,只存在工藝技術(shù)上的原料配方差別。
可選用生產(chǎn)設(shè)備:
1、高速分散機、砂磨機、灌裝機等組成。
2、高速攪拌罐、砂磨機、灌裝機、原料罐、管道平臺、電控等組成。
。1)水性涂料的基本生產(chǎn)過程:
水性涂料的生產(chǎn)過程就是將不同組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個部分:
、 漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘;
② 水性涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至均勻后,檢測出料;
、 涂料過濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆的生產(chǎn)過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在于涂料中,因此此時的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到合格的成品。
(2)水性涂料配制中的要點:
、 配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和細填充料,從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,取消研磨作業(yè),簡化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率;
、 在前期分散階段,可預先投入適量HEC,不僅有助于分散,同時防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象,改善分散效果;
、 在液體增稠劑加入之前,應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后,在充分攪拌下緩慢加入,從防局部增稠劑濃度過高使乳液結(jié)團或形成膠束,增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分攪拌以免出現(xiàn)上述問題;
④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去,另一半加到配漆過程中,這樣能使消泡效果較好;調(diào)漆過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡,影響涂料質(zhì)量。
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