反應(yīng)釜無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了三個(gè)階段:無(wú)損探傷階段、無(wú)損檢測(cè)階段和無(wú)損評(píng)價(jià)階段。
- 第一階段是無(wú)損探傷,主要是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷,
- 第二階段是無(wú)損檢測(cè),不僅僅是探測(cè)缺陷,還包括探測(cè)試件的一些其他信息,例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等,并試圖通過(guò)測(cè)試,掌握更多的信息;
- 無(wú)損評(píng)價(jià)則是第三階段,它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài),還要求獲取更全面,更準(zhǔn)確的綜合的信息,例如缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等,結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù),材料力學(xué)、斷裂力學(xué)等知識(shí)綜合應(yīng)用,對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。
反應(yīng)釜常用的無(wú)損檢測(cè)方法有:射線(xiàn)檢測(cè),超聲波檢測(cè),磁粉檢測(cè),滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)。為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求,并伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展,無(wú)損檢測(cè)的方法和種類(lèi)日益繁多,除了上面提到的幾種方法外,激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的產(chǎn)生有現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。例如,用于探測(cè)工業(yè)產(chǎn)品缺陷的x射線(xiàn)照相法是在德國(guó)物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)X射線(xiàn)后才產(chǎn)生的,超聲波檢測(cè)是在兩次大戰(zhàn)中迅速發(fā)展的聲納技術(shù)和雷達(dá)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的,磁粉檢測(cè)建立在電磁學(xué)理論的基礎(chǔ)上,而滲透檢測(cè)得益于物理化學(xué)的進(jìn)展等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性,使用可靠性提出了越來(lái)越高的要求,由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不破壞試件,檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),所以其應(yīng)用日益廣泛。目前,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在國(guó)內(nèi)許多行業(yè)和部門(mén),例如機(jī)械、冶金、石油天然氣、石化、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等,都得到廣泛應(yīng)用。
反應(yīng)釜應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有:
一、及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,提高反應(yīng)釜產(chǎn)品質(zhì)量
應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù),可以探測(cè)到肉眼無(wú)法看到的試件內(nèi)部的缺陷,在對(duì)試件表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法可以探測(cè)出許多肉眼很難看見(jiàn)的細(xì)小缺陷。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)缺陷檢測(cè)的應(yīng)用范圍廣,靈敏度高,檢測(cè)結(jié)果可靠性好,因此在容器和其他產(chǎn)品制造的過(guò)程檢驗(yàn)和z終質(zhì)量檢驗(yàn)中普遍采用。
采用破壞性檢測(cè),在檢測(cè)完成的同時(shí),試件也被破壞了,因此破壞性檢測(cè)只能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。與破壞性檢測(cè)不同,無(wú)損檢測(cè)不需損壞試件就能完成檢測(cè)過(guò)程,因此無(wú)損檢測(cè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行百分之百檢驗(yàn)或逐件檢驗(yàn)。許多重要的材料、結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品,只有采用無(wú)損檢測(cè)手段,才能為質(zhì)量提供有效保證。
二、設(shè)備安全運(yùn)行的有效保證
即使是設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的容器,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,也有可能發(fā)生破壞事故,這是由于苛刻的運(yùn)行條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化,例如由于高溫和應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料蠕變,由于溫度、壓力的波動(dòng)產(chǎn)生交變應(yīng)力,使設(shè)備的應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞,由下腐蝕作用使壁厚減薄或材質(zhì)劣化等等。上述因素有可能使設(shè)備中原來(lái)存在的,制造規(guī)范允許的小缺陷擴(kuò)展開(kāi)裂,或使設(shè)備中原來(lái)沒(méi)有缺陷的地方產(chǎn)生樣或那樣的新生缺陷,導(dǎo)致設(shè)備失效。為了保障使用安全,對(duì)在用鍋爐壓力容器,必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,避免事故發(fā)生。
反應(yīng)釜設(shè)備在化工中的生產(chǎn)應(yīng)用
四川某客戶(hù)定制的6000升不銹鋼反應(yīng)釜制造完成
電加熱反應(yīng)釜作為節(jié)能環(huán)保設(shè)備的運(yùn)用